真空爐 加熱功率會(huì)受各種因素的影響，例如真空爐加熱功率的復(fù)校隨著爐子使用時(shí)間的變長(zhǎng)，隔熱屏的熱阻會(huì)變小，電熱元件揮發(fā)而電阻變大等因素的影響，應(yīng)適當(dāng)增加功率。隔熱屏的維修隔熱屏在真空爐中起隔熱、保溫作用，有時(shí)也作為固定加熱器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。隔熱屏結(jié)構(gòu)一般有四種類型：全金屬隔熱屏、夾層式隔熱屏、石墨氈隔熱屏和混合氈隔熱屏。不同的隔熱屏，在維修時(shí)應(yīng)掌握其要點(diǎn)。低溫實(shí)驗(yàn)時(shí)如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)則要看一樣溫度的降低速度。如果是溫度降的比較慢則需要檢查下工作室內(nèi)是否沒有進(jìn)行烘干處理。工作室在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)前需要進(jìn)行烘干處理并且放置太多的試驗(yàn)品，以至于使里面的空氣無(wú)法進(jìn)行循環(huán)導(dǎo)致；如果不是這種則需要檢查一下制冷系統(tǒng)中的設(shè)備，制冷設(shè)備需要專業(yè)人員來(lái)進(jìn)行檢查。   　　 真空爐 的自動(dòng)控制系統(tǒng)需要檢測(cè)脫氣室、加熱室、冷卻室的真空度、溫度參數(shù)、工藝運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)，并保證每個(gè)室的工藝溫控要求的控制輸出。主要有以下幾項(xiàng)：   　　1）檢測(cè)參數(shù)：脫氣室、加熱室、冷卻室中分別三個(gè)溫度檢測(cè)點(diǎn)的溫度值，真空爐爐內(nèi)壓力值、爐內(nèi)真空度等參數(shù)值；   　　2）檢測(cè)狀態(tài)：脫氣室、加熱室、冷卻室的超溫報(bào)警、超壓報(bào)警、缺水報(bào)警等狀態(tài)；   　　3）加熱給定：通過(guò)控制溫控表的運(yùn)行，從而調(diào)節(jié)加熱電源改變爐內(nèi)溫度。各室溫度使用熱電偶進(jìn)行采樣，將檢測(cè)的爐體溫度與工藝要求的溫度值進(jìn)行比較，計(jì)算其偏差，溫控表在對(duì)偏差按一定的規(guī)律計(jì)算控制量控制加熱電源盤的加熱電流，從而控制溫度。   　　4）控制輸出：控制傳送機(jī)構(gòu)使料車在脫氣室、加熱室、冷卻室之間的運(yùn)輸，控制擴(kuò)散泵、羅茨泵、機(jī)械泵、主閥、粗抽閥、前級(jí)閥等閥的動(dòng)作，達(dá)到所需要的真空環(huán)境。