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隨著國(guó)內(nèi)對(duì)真空燒結(jié)爐需求量的日益增加及真空燒結(jié)工藝技術(shù)的不斷發(fā)展,對(duì)各種真空燒結(jié)爐的需要更加迫切。近年來(lái)國(guó)內(nèi)已經(jīng)制成了各種類型的真空燒結(jié)爐。這些設(shè)備不但結(jié)構(gòu)新穎,用途廣泛,其性能也逐漸趕上了發(fā)達(dá)國(guó)家所生產(chǎn)的某些設(shè)備,現(xiàn)在就對(duì)真空燒結(jié)爐的優(yōu)勢(shì)做下介紹:
1、真空燒結(jié)爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)別處置(水冷電極)、水冷裝置,中間真空隔熱門等部件,均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作,必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不損壞,真空密封圈不過(guò)熱、不燒毀。因此,湖南頂立科技介紹各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置,以保證真空熱處理爐能夠正常運(yùn)行并有足夠的使用壽命。
2、采用低電壓大電流:在真空容器內(nèi),嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生弧光放電,真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體在較高的電壓下,會(huì)產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象。因此,真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓,一般都不超過(guò)80一100伏。同時(shí)在電熱元件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要采取有效措施,如盡量避免有尖端的部件,電極間的間距不能太小窄,以防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生。在真空熱處理爐內(nèi),燒毀電熱元件、隔熱層等,造成重大事故和損失。
3、嚴(yán)格的真空密封:為了保證真空燒結(jié)爐的真空性能,在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須道循一個(gè)基本原則,就是爐體要采用氣密焊接,眾歷周知,金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行,因此,獲得和維持爐子原定的漏氣率,保證真空爐的工作真空度,對(duì)確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題,就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。同時(shí)在爐體上盡量少開或者不開孔,少采用或者避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu),以盡量減少真空泄漏的機(jī)會(huì)。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu)。
4、自動(dòng)化程度高:真空熱處理爐的自動(dòng)化程度之所以較高,是因?yàn)榻饘俟ぜ募訜?、冷卻等操作,需要十幾個(gè)甚至幾十個(gè)動(dòng)作來(lái)完成。這些動(dòng)作內(nèi)在真空熱處理爐內(nèi)進(jìn)行,操作人員無(wú)法接近。同時(shí),有些動(dòng)作如加熱保溫結(jié)束后,金屬工件進(jìn)行淬火工序須六、六個(gè)動(dòng)作并且要在15秒鐘以內(nèi)完成。在這樣迅速的條件來(lái)完成許多動(dòng)作,是很容易造成操作人員的緊張而構(gòu)成誤操作。
以上是關(guān)于真空燒結(jié)爐的使用優(yōu)勢(shì)介紹,本公司主營(yíng)真空燒結(jié)爐產(chǎn)品,歡迎大家前來(lái)選購(gòu)。
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