真空熱壓爐主要用于粉末陶瓷材料和粉末燒結(jié)材料在真空（或保護氣氛）狀態(tài)下的高溫?zé)Y(jié)和熱壓處理，也可用于其他金屬或非金屬材料在真空（或保護氣氛）狀態(tài)下的高溫?zé)Y(jié)和熱壓處理。

　　真空熱壓爐的結(jié)構(gòu)簡介：

　　1）爐體部分
　　1、爐體為立式爐殼，其內(nèi)外筒及法蘭均采用優(yōu)質(zhì)碳鋼材料制成，內(nèi)外筒與上下法蘭焊成一個整體，兩層之間形成夾套可以通水冷卻，可將傳到爐殼內(nèi)壁上的熱量帶走；爐體中間開有抽氣孔、熱電偶測溫孔及觀察孔等。
　　2、爐體上部是爐蓋，它是由內(nèi)外封頭和法蘭焊成，中間可通水冷卻爐蓋；爐蓋的開啟是通過機械手動方式，將爐蓋頂升并平移轉(zhuǎn)開爐蓋，爐蓋上裝有壓頭（上壓頭）、壓力傳感器和壓緊裝置，并裝有放氣閥門；上下壓頭采用材料制成，并通有循環(huán)冷卻水。爐體中部紅外儀測溫孔及觀察孔均配有充氣孔以便觀察孔玻璃不受爐內(nèi)污染物污染.紅外測溫儀固定在爐體上，并且不影響觀察窗玻璃的拆卸。
　　3、爐底部份也是由內(nèi)外封頭和法蘭組成，中間通水冷卻，固定在爐體下部；爐底上裝有電極引入裝置、進氣閥門、下壓頭和可顯示位移距離的傳感器等裝置；壓頭采用不銹鋼材料制成，并通有循環(huán)冷卻水。
　　4、發(fā)熱體采用石墨棒制作而成，發(fā)熱石墨棒經(jīng)加工制成三相發(fā)熱體與電極聯(lián)結(jié)，并由電爐控制系統(tǒng)三相供電經(jīng)過變壓器降壓后用銅牌聯(lián)結(jié)到三個引出電極，形成一個控制回路；電極裝置均有水冷循環(huán)。
　　5、真空熱壓爐爐內(nèi)四圍及頂部的隔熱屏由多層石墨氈及304不銹鋼支架組成，經(jīng)過加工制作成一個整體的隔熱系統(tǒng)，能方便的安裝及維修；底部隔熱屏由石墨組成，配有多塊由高強度石墨制成的石墨壓頭，可用于在熱壓時調(diào)整模具的高低。

　　2）液壓系統(tǒng)
　　1、液壓系統(tǒng)是由電動液壓站、溢流閥、電磁換向閥、液壓油缸及固定框架等組成。液壓油缸裝在爐底座中間。液壓油通過電動液壓系統(tǒng)，經(jīng)溢流閥、電磁換向閥后勤進入油缸，使油缸升降，可實現(xiàn)調(diào)壓和保壓的功能，并能根據(jù)用戶的工藝要求，通過設(shè)定智能數(shù)顯程序儀表來實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)壓力的功能；壓力及位移均選用數(shù)顯儀表來顯示。
　　2、固定框架上有橫梁、底座、長立柱、爐架等組成。

　　3）電器控制
　　1、供電是采用低壓變壓器及可控硅電壓調(diào)整器，三相電源經(jīng)過降壓變壓器，電壓降到30V，然后經(jīng)過電纜送到電極上。本系統(tǒng)具有軟啟動、軟關(guān)斷、恒流、過流保護等功能。
　　2、溫度的控制是通過數(shù)顯溫度程序控制儀根據(jù)用戶設(shè)定的工藝曲線，實行自動控制溫度，并具有PID自整定功能，也可根據(jù)用戶需要手動控制溫度。
　　3、整臺真空熱壓爐在工作狀態(tài)下，具有水壓欠壓、超溫、過電流自動聯(lián)鎖及報警、保護切斷主電源的功能。報警狀態(tài)為聲、光指示方式。

　　4）水冷系統(tǒng)
　　冷卻水由總管進入，經(jīng)過各支管送到爐殼、爐蓋、爐底、電極、上下壓頭、擴散泵、機械泵等需要冷卻的地方,然后匯總到水箱排出，每路冷卻水都有手動閥門，可以按需要調(diào)節(jié)流量大小。進水管上設(shè)有電接點壓力表，當(dāng)水壓低于設(shè)定值時，控制系統(tǒng)會聲、光報警，并自動切斷加熱器電源。