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真空熱壓爐主要用于粉末陶瓷材料和粉末燒結(jié)材料在真空(或保護(hù)氣氛)狀態(tài)下的高溫?zé)Y(jié)和熱壓處理,也可用于其他金屬或非金屬材料在真空(或保護(hù)氣氛)狀態(tài)下的高溫?zé)Y(jié)和熱壓處理。
真空熱壓爐的性能特點(diǎn):
1、熱壓爐主機(jī)為臥式單室結(jié)構(gòu),由爐體、爐蓋、加熱室和強(qiáng)制循環(huán)氣冷裝置等組成。
2、爐體和爐蓋為雙壁水冷結(jié)構(gòu),內(nèi)外壁采用碳鋼制造。兩層之間有夾縫,內(nèi)通冷卻水,前端與爐口法蘭相連接,后端與封頭相連接,在爐體的后端留有與風(fēng)冷電機(jī)相連接的法蘭接口。在爐體的下部設(shè)計(jì)有爐體的支架,以便擺放爐體。
3、爐體與爐門之間的密封設(shè)計(jì)為鎖圈雙向密封,密封圈安裝于爐門法蘭的凹槽中,可以保證真空爐在負(fù)壓和高壓氣冷時(shí)的密封。
4、加熱室由隔熱層、加熱元件、料臺(tái)等部分組成。
5、在熱壓爐后端裝有高流率鼓風(fēng)機(jī)和熱交換器等組成的快速冷卻系統(tǒng)。
6、充氣系統(tǒng):由儲(chǔ)氣罐需方自備、大通徑專用氣動(dòng)截止閥,微調(diào)閥、手動(dòng)閥。
7、熱交換器前設(shè)有導(dǎo)流板,以使氣體順暢流動(dòng)。
8、真空系統(tǒng):真空系統(tǒng)由旋片泵、羅茨泵,擴(kuò)散泵,裝設(shè)在抽空管道上的真空擋板閥、壓差閥、柔性連接件及其它附件組成的中真空機(jī)組成。
真空熱壓爐的爐體部分:
1、爐體為立式爐殼、外筒及法蘭均采用優(yōu)質(zhì)碳鋼材料制成,內(nèi)外筒與上下法蘭焊成一個(gè)整體,兩層之間形成夾套可以通水冷卻,可將傳到爐殼內(nèi)壁上的熱量帶走;爐體中間開有抽氣孔、熱電偶測(cè)溫孔及觀察孔等。
2、爐體上部是爐蓋,它是由內(nèi)外封頭和法蘭焊成,中間可通水冷卻爐蓋;爐蓋的開啟是通過機(jī)械手動(dòng)方式,將爐蓋頂升并平移轉(zhuǎn)開爐蓋,爐蓋上裝有壓頭、壓力傳感器和壓緊裝置,并裝有放氣閥門;上下壓頭采用材料制成,并通有循環(huán)冷卻水。爐體中部紅外儀測(cè)溫孔及觀察孔均配有充氣孔以便觀察孔玻璃不受爐內(nèi)污染物污染.紅外測(cè)溫儀固定在爐體上,并且不影響觀察窗玻璃的拆卸。
3、爐底部份也是由內(nèi)外封頭和法蘭組成,中間通水冷卻,固定在爐體下部;爐底上裝有電極引入裝置、進(jìn)氣閥門、下壓頭和可顯示位移距離的傳感器等裝置;壓頭采用不銹鋼材料制成,并通有循環(huán)冷卻水。
4、發(fā)熱體采用石墨棒制作而成,發(fā)熱石墨棒經(jīng)加工制成三相發(fā)熱體與電極聯(lián)結(jié),并由電爐控制系統(tǒng)三相供電經(jīng)過變壓器降壓后用銅牌聯(lián)結(jié)到三個(gè)引出電極,形成一個(gè)控制回路;電極裝置均有水冷循環(huán)。
5、爐內(nèi)四圍及頂部的隔熱屏由多層石墨氈及不銹鋼支架組成,經(jīng)過加工制作成一個(gè)整體的隔熱系統(tǒng),能方便的安裝及維修;底部隔熱屏由石墨組成,配有多塊由高強(qiáng)度石墨制成的石墨壓頭,可用于在熱壓時(shí)調(diào)整模具的高低。
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