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sps放電等離子燒結(jié)爐介紹

更新時間:2020-12-23 00:00:00      點擊次數(shù):3697

SPS是Spark Plasma Sintering的簡稱,為放電等離子燒結(jié)·

放電等離子燒結(jié)(SPS)是一種快速、低溫、節(jié)能、環(huán)保的材料制備新技術(shù)。

中 文 名    sps放電等離子燒結(jié)爐

類    別    環(huán)保的材料制備新技術(shù)

優(yōu)    點    燒結(jié)速度快

領(lǐng)    域    功能梯度材料

1、發(fā)展

隨著高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,新型材料特別是新型功能材料的種類和需求量不斷增加,材料新的功能呼喚新的制備技術(shù)。放電等離子燒結(jié)(Spark Plasma Sintering,簡稱SPS)放電等離子燒結(jié)(SPS) 是近年來發(fā)展起來的一種新型的快速燒結(jié)技術(shù). 由于等離子活化燒結(jié)技術(shù)融等離子活化、熱壓、電阻加熱為一體,因而具有升溫速度快、燒結(jié)時間短、晶粒均勻、有利于控制燒結(jié)體的細微結(jié)構(gòu)、獲得的材料致密度高、性能好等特點. 該技術(shù)利用脈沖能、放電脈沖壓力和焦耳熱產(chǎn)生的瞬時高溫場來實現(xiàn)燒結(jié)過程,對于實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效、低耗低成本的材料制備具有重要意義,在納米材料、復合材料等的制備中顯示了極大的優(yōu)越性,現(xiàn)已應用于金屬、陶瓷、復合材料以及納米塊體材料、非晶塊體材料、梯度材料等功能材料的制備. 目前國內(nèi)外許多大學和科研機構(gòu)用SPS 進行新材料的研究與開發(fā),并對其燒結(jié)機理與特點進行深入研究與探索,尤其是其快速升溫的特點,可作為制備納米塊體材料的有效手段, 因而引起材料學界的特別關(guān)注. 但目前關(guān)于SPS 的燒結(jié)機理還存在爭議,尤其是燒結(jié)的中間過程還有待于深入研究。

2、放電等離子燒結(jié)優(yōu)點

放電等離子燒結(jié)由于強脈沖電流加在粉末顆粒間,因此可產(chǎn)生諸多有利于快速燒結(jié)的效應。其相比常規(guī)燒結(jié)技術(shù)有以下優(yōu)點:

改進陶瓷顯微結(jié)構(gòu)和提高材料的性能

放電等離子燒結(jié)融等離子活化、熱壓、電阻加熱為一體,升溫速度快、燒結(jié)時間短、燒結(jié)溫度低、晶粒均勻、有利于控制燒結(jié)體的細微結(jié)構(gòu)、獲得材料的致密度高,并且有著操作簡單、再現(xiàn)性高、安全可靠、節(jié)省空間、節(jié)省能源及成本低等優(yōu)點。

3、等離子體燒結(jié)技術(shù)的原理

SPS燒結(jié)機理目前還沒有達成較為統(tǒng)一的認識,其燒結(jié)的中間過程還有待于進一步研究。

目前一般認為:SPS過程除具有熱壓燒結(jié)的焦耳熱和加壓造成的塑性變形促進燒結(jié)過程外,還在粉末顆粒間產(chǎn)生直流脈沖電壓,并有效利用了粉體顆粒間放電產(chǎn)生的自發(fā)熱作用,因而產(chǎn)生了一些SPS過程特有的現(xiàn)象 。

SPS中施加直流開關(guān)脈沖電流的作用 :

第一,由于脈沖放電產(chǎn)生的放電沖擊波以及電子、離子在電場中反方向的高速流動,可使粉末吸附的氣體逸散,粉末表面的起始氧化膜在一定程度上被擊穿,使粉末得以凈化、活化;

第二,由于脈沖是瞬間、斷續(xù)、高頻率發(fā)生,在粉末顆粒未接觸部位產(chǎn)生的放電熱,以及粉末顆粒接觸部位產(chǎn)生的焦耳熱,都大大促進了粉末顆粒原子的擴散,其擴散系數(shù)比通常熱壓條件下的要大得多,從而達到粉末燒結(jié)的快速化;

第三,ON- OFF快速脈沖的加入,使粉末內(nèi)的放電部位及焦耳發(fā)熱部件,都會快速移動,使粉末的燒結(jié)能夠均勻化。使脈沖集中在晶粒結(jié)合處是SPS過程的一個特點。

SPS過程中,顆粒之間放電時,會瞬時產(chǎn)生高達幾千度至1萬度的局部高溫,在顆粒表面引起蒸發(fā)和熔化,在顆粒接觸點形成頸部,由于熱量立即從發(fā)熱中心傳遞到顆粒表面和向四周擴散,頸部快速冷卻而使蒸汽壓低于其他部位。

氣相物質(zhì)凝聚在頸部形成高于普通燒結(jié)方法的蒸發(fā)-凝固傳遞是SPS過程的另一個重要特點。 晶粒受脈沖電流加熱和垂直單向壓力的作用,體擴散、晶界擴散都得到加強,加速了燒結(jié)致密化過程,因此用較低的溫度和比較短的時間可得到高質(zhì)量的燒結(jié)體。SPS過程可以看作是顆粒放電、導電加熱和加壓綜合作用的結(jié)果。S. W. Wang和L. D.Chen等人分別對導電Cu粉和非導電Al2O3粉進行SPS燒結(jié)研究,認為導電材料和非導電材料存在不同的燒結(jié)機理,導電粉體中存在焦耳熱效應和脈沖放電效應,而非導電粉體的燒結(jié),主要源于模具的熱傳導。

放電等離子燒結(jié)的中間過程和現(xiàn)象十分復雜,許多科學家們對SPS的燒結(jié)過程建立了模型。U.Anselmi-Tamburini等對SPS過程中的電流和溫度的分布進行了模擬,認為溫度的分布和電流的分布緊密相關(guān)。

錨點錨點錨點應用領(lǐng)域

SPS設(shè)備為非常特殊的新型材料的制造提供了可能,諸如,

*可以再晶粒無顯著長大的狀態(tài)下燒結(jié)出納米材料,

*復合材料

*碳化鎢或其他硬質(zhì)材料

*結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷。

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