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真空爐的安裝調(diào)試及驗(yàn)收步驟
1、參照圖紙?zhí)峁┑臓t子平面布置、安裝位置和土建條件,選好設(shè)備永久安裝地點(diǎn)并進(jìn)行土建施工。安裝地點(diǎn)應(yīng)無煙塵污染,環(huán)境清潔,空氣干燥,不應(yīng)與其他設(shè)備等放在一起,保持室溫10-35℃,地面平整光潔。
2、安裝石墨電熱元件和水冷電極時(shí),應(yīng)注意:
a.拿石墨元件時(shí)要極為小心,以防損壞;
b.要可靠地?cái)Q緊螺栓,以達(dá)到良好的電接觸,不要用力太大,避免螺紋斷扣。
3、按真空系統(tǒng)圖將真空系統(tǒng)定位,組裝并與爐體連接。裝配時(shí)把O型密封圈涂上一層薄薄的真空油脂,均勻地?cái)Q緊法蘭。
4、按水冷系統(tǒng)圖,將進(jìn)水管與排水管分別接到爐子的進(jìn)、排水口上,提供壓力為0.1-0.15MPa,溫度不低于15℃,不高于30℃的水源,最好提供循環(huán)水、防銹水。
5、提供壓力最小為0.5MPa的氣動(dòng)氣源,可用工業(yè)氮?dú)?,如用壓縮空氣,則自備氣動(dòng)“三大件”(如油霧氣、減壓器、分水濾氣器)。
6、按回充氣體系統(tǒng)圖將管路接至回充管路上,并建議提供純度為99.99%—99.999%的高純度氮?dú)庾鳛榛爻錃怏w。
7、按電氣接線圖把電源接到相應(yīng)的電接點(diǎn)上,校核電源電壓,連接控制箱,動(dòng)力箱和爐體間的電線電纜。
8、安裝其余零部件,包括導(dǎo)管、測量儀器儀表等。
9、爐體和控制箱均接地,接地電阻≤4歐,儀表和真空計(jì)的規(guī)管電纜也應(yīng)接地。
真空爐的調(diào)試與驗(yàn)收
全套設(shè)備按技術(shù)要求安裝完畢后,無缺件并有良好的接地時(shí),即可按下列項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試與驗(yàn)收。
1、檢查項(xiàng)目
1)外觀質(zhì)量檢查:外表面應(yīng)光潔平整,無嚴(yán)重壓坑和機(jī)械碰傷。
2)主要外購的配套件說明書,合格證的檢查:如真空機(jī)組、磁性調(diào)壓器、電子電位差計(jì)、控溫微處理機(jī)、真空繼電器等。
2、冷爐調(diào)試
1)機(jī)械、氣壓、電氣聯(lián)動(dòng)調(diào)試,調(diào)整工件傳送轉(zhuǎn)移時(shí)間≤25S,整個(gè)聯(lián)動(dòng)在裝載200Kg的情況下,連續(xù)動(dòng)作三次應(yīng)協(xié)調(diào)平穩(wěn),準(zhǔn)確可靠。
a.真空隔熱門開啟或關(guān)閉行程時(shí)間調(diào)至≤8 S。
b.工件車前進(jìn)至加熱室行程時(shí)間調(diào)至12—15 S。
c.工件車上升或下降行程時(shí)間調(diào)至≤3 S。
d.工件車后退至冷卻室行程時(shí)間調(diào)至12—15 S。
e.裝載200Kg進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn),總行程時(shí)間為≤25 S連續(xù)動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)平穩(wěn),準(zhǔn)確可靠。
2)氣冷風(fēng)扇調(diào)試,轉(zhuǎn)速約2900r/min,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無異?,F(xiàn)象。
3)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)準(zhǔn)確無誤,安全可靠。
4)測量絕緣電阻大于等于20千歐。
5) 測量爐子冷態(tài)真空度,壓升率接近0.5Pa/h(可結(jié)合在熱調(diào)試中進(jìn)行)。
3、熱調(diào)試
1)在爐子真空度不低于13.3Pa的情況下通電烘爐,在爐溫緩慢升至1300℃的整個(gè)過程中,爐子真空度不應(yīng)低于13.3Pa,經(jīng)過充分烘烤 ,除氣后,壓升率達(dá)到技術(shù)要求時(shí)即可。
2)極限真空度測量:不低于6×1.0-4Pa。
3)工作真空度測量:不低于2.7Pa(在1000空爐時(shí))。
4)壓升率測量:在真空爐加熱至1200℃時(shí),經(jīng)過充分烘烤除氣后,爐溫冷卻至100℃以下時(shí)再測壓升率,應(yīng)達(dá)到0.5Pa/h.
5)回充氣體調(diào)試:當(dāng)冷卻室真空度為1.33Pa時(shí),關(guān)閉真空 隔熱門、冷卻室真空閥,并立即向冷卻室爐充入氮?dú)?.06MPa時(shí),時(shí)間應(yīng)在 2.5(秒)完成,并且加熱室的真空度不得低于670Pa。
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