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熱壓燒結(jié)爐適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚?。例如,它可以用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷和其他由難熔金屬組成的金屬和合金材料的真空燒結(jié),以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高溫?zé)Y(jié)。它還可用于在低于主要成分熔點(diǎn)的溫度下對粉末和壓塊進(jìn)行熱處理。其目的是通過顆粒之間的冶金結(jié)合來提高其強(qiáng)度。
真空爐是在真空環(huán)境中加熱的設(shè)備。管道與爐內(nèi)的高真空泵系統(tǒng)相連,由金屬外殼或石英玻璃蓋密封。爐內(nèi)加熱系統(tǒng)可直接用電阻爐絲(如鎢絲)加熱或高頻感應(yīng)加熱。最高溫度可達(dá)3000℃左右。主要用于陶瓷燒成、真空熔煉、電真空零件的脫氣和退火、金屬零件的釬焊和陶瓷金屬密封。
真空燒結(jié)爐通電后,用手搖動相應(yīng)工作區(qū)域的熱電偶探頭,查看相應(yīng)的恒溫器是否有較大的跳動。如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象,則表明熱電偶探頭接觸不良,需要更換。
熱壓爐采用雙層水夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)、外壁及法蘭均為304不銹鋼。爐體分為兩部分,其中中間爐蓋可手動完全側(cè)開門,爐頂為壓桿,設(shè)計獨(dú)特,便于操作。廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理,也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié)。
機(jī)械安全部分油缸采用雙軸型可調(diào)式機(jī)械定位,可精確的控制下限位置確保壓制產(chǎn)品的厚度,重復(fù)精度可達(dá)0.02MM。裝卸模具之設(shè)計簡單,方便,快捷。操作面設(shè)有紅外線安全裝置,非操作面采用整體安全防護(hù)門,有效的避免了操作中帶來的安全隱患。雙手同步操作,急升保護(hù)裝置。
真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理,使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上,適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。安裝電爐的場所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求,周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥,并有良好的通風(fēng)條件,工作場地不易揚(yáng)起灰塵等。
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